关键词:主动性融雪剂_贴缝带_彩色沥青_标线涂料_抗裂贴_灌缝胶
SERVICE PHONE
0531-88259739 15336408625 13573791318
产品中心
PRODUCT CENTER
SERVICE PHONE
153-3640-8625

灌缝胶

当前位置:主页 > 产品中心 > 灌缝胶 >

环氧树脂灌缝胶

发布时间:2018/11/03 点击量:
一、产品介绍  
       双组分改性环氧树脂类低粘度液状的胶粘剂,其粘度低、配比宽松、放热少、适用期长,浆液灌注工艺简便。
环氧树脂灌缝胶产品特性 极强的渗透力,粘度低;抗老化,耐水及酸、碱;不含挥发性溶剂,硬化时不收缩;固化后具有优异的韧性和抗冲击能力。 
 
二、环氧树脂灌缝胶应用范围 
       本产品广泛用于混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中的裂缝注胶修补,以及混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补,玻璃钢防腐、结构表面涂层防腐施工。适用于对混凝土构件、砖瓦构件 所产生的缝隙进行灌注粘结,达到裂缝修复加固。 

三、环氧树脂灌缝胶操作流程
   裂缝检查→裂缝处理→埋设灌胶嘴→封缝→密封检查→配制环氧树脂灌缝胶→灌胶→养护→检验


四、裂缝检查
       全面查清裂缝的性质以及裂缝的长度、宽度、深度、走向、贯穿及漏水情况,以便确定处理方案。裂缝宽度可用读数显微镜测量,裂缝的深度和走向可用超声,压水或钻孔取样等方法检查。


五、裂缝处理
       对较小的混凝土构件的裂缝,用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、及松散层等污物,刷去浮灰,用酒精或丙酮将沿缝两侧2~75px范围内擦拭干净。对较大的混凝土构件中较深的裂缝,为了能够有效封缝,可沿裂缝凿“V”型槽。对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝,可沿裂缝采用钻孔灌浆,以使浆液进入裂缝有更广的通路。
       设置灌浆嘴在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部必须设置灌浆嘴,灌浆嘴的间距根据裂缝大小、走向及结构形式而定,一般缝宽0.3~12.5px时灌浆嘴间距为30~1250px,在一条裂缝上必须设置进浆、排气或出浆口。灌浆嘴可先用裂缝修补胶粘贴在预定位置,也可在封缝时一同粘贴。应特别注意防止堵塞灌浆嘴。
       封缝封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量,应特别予以重视。裂缝的封闭使用HM-120M裂缝修补,按推荐配胶比例称取并调配裂缝修补胶,用油灰刀沿裂缝往复涂刮后均匀抹一层厚约1~50px、宽
2 ~75px胶泥,注意防止小气泡及密封不严。

六、封缝检验
       一般情况下,封缝后1~2天后即可进行试漏检验,以检查裂缝的密封效果及贯通情况。若用压缩空气进行试漏试验,可沿裂缝涂刷一层肥皂水,从灌浆嘴吹入压缩空气(压力与灌浆压力相同),漏气处可再行封闭;若用压缩水进行试漏试验,检验完毕后应用压缩空气吹净积水,并留有足够的时间让裂缝干燥。对重要构件或走向复杂的裂缝,建议进行试漏检验,以确保注胶效果。 

七、配制灌浆胶液
      配制环氧树脂灌缝胶胶液,根据估计的灌胶量按推荐配胶比准确称量两组份并混合均匀,从胶液混合开始,注胶操作应在胶液适用期内完成(25℃时约为90min)。 
   
八、灌胶
       灌胶操作应使用专用的注胶器具。灌胶前,应用压缩空气将孔缝吹净,达到无水干燥状态。根据裂缝区域大小,可采用单孔灌胶或群孔灌胶。在一条裂缝上的灌胶可由浅到深,由上而下,由一端到另一端。灌胶压力常采用0.2MPa,在保证灌胶顺畅的情况下,采用较低的灌胶压力和较长的灌胶时间,可获得更好的灌胶效果。当最后一个出胶口出胶且出胶速率保持稳定后,再保持压注10分钟左右即可停止灌胶。拆除管路,并注意防止流胶。 胶液固化应在5℃以上的环境中固化,固化时间视环境温度而定。一般情况(25℃)下固化2~3天即可。 

九、灌胶效果检验
       灌胶结束后应检验效果及质量,凡有不密实等不合格情况,应进行补注。灌胶效果一般可采用压水检查,在裂缝较多、灌胶质量较差的部位设置检查孔,水压值一般为灌胶压力的70~80%,基本不吸水、不渗漏即可认为合格。对大型构件,还可选择适当部位进行钻芯取样检查,并可将芯样加工成试件进行力学性能试验。

十、环氧树脂灌缝胶注意事项 
       气温影响固化效果,气温高则固化快,气温低则固化减慢;若不慎误食或溅入眼睛,请立即就医。
十一、环氧树脂灌缝胶运输储存
       贮存在环境温度5℃~25℃干燥、清洁的库房内,不得露天堆放或雨淋,不得损坏包装,A、B两组分应分开存放,避免混杂。自生产之日起,有效贮存期为12个月; 本品非危险品,可按一般化学建筑材料运输,运输途中不得损坏包装、暴晒或雨淋,不得倾斜或倒置。